W ostatnich latach druk cyfrowy rozwinął się bardzo szybko i ma ogromny potencjał, by zastąpić sitodruk.Jakie są różnice między tymi dwoma procesami drukowania i jak zrozumieć i wybrać?Poniżej znajduje się szczegółowa analiza i interpretacja właściwości technicznych i perspektyw rozwoju druku cyfrowego i sitodruku.

Druk odnosi się do użycia barwników lub farb do tworzenia obrazów i tekstów na powierzchni tkaniny.Od czasu rozwoju technologii druku utworzyła wzór, w którym współistnieją różne procesy drukowania, takie jak sitodruk, sitodruk rotacyjny, druk rolkowy i druk cyfrowy.Różny jest zakres zastosowania różnych procesów drukowania, różne są charakterystyki procesu, różne są również używane urządzenia drukujące i materiały eksploatacyjne.Jako tradycyjny, klasyczny proces drukowania, sitodruk ma szeroki zakres zastosowań i stanowi stosunkowo duży udział w branży poligraficznej.W ostatnich latach druk cyfrowy rozwija się bardzo szybko i wiele osób uważa, że ​​pojawi się tendencja do zastępowania sitodruku.Jakie są różnice między tymi dwoma procesami drukowania?Tutaj analizowana jest różnica między drukiem cyfrowym a sitodrukiem.

Istnieje niewielka różnica w rodzajach materiałów drukarskich

Druk cyfrowy dzieli się na pięć kategorii: druk cyfrowy kwasowy, druk cyfrowy reaktywny, druk cyfrowy farbą, zdecentralizowany druk termotransferowy i zdecentralizowany druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem.Atrament kwasowy do druku cyfrowego nadaje się do wełny, jedwabiu i innych włókien białkowych oraz włókien nylonowych i innych tkanin.Reaktywne atramenty barwnikowe do druku cyfrowego nadają się głównie do druku cyfrowego na tkaninach bawełnianych, lnianych, wiskozowych i jedwabnych oraz mogą być stosowane do druku cyfrowego na tkaninach bawełnianych, jedwabnych, wełnianych i innych tkaninach z włókien naturalnych.Atrament pigmentowy do druku cyfrowego nadaje się do cyfrowego druku pigmentowego na tkaninach bawełnianych, jedwabnych, włókien chemicznych i mieszanych, dzianinach, swetrach, ręcznikach i kocach.Atrament termotransferowy do druku cyfrowego nadaje się do druku transferowego na poliestrze, włókninie, ceramice i innych materiałach.Dyspersyjna farba do druku cyfrowego do bezpośredniego wtrysku nadaje się do cyfrowego zadruku tkanin poliestrowych, takich jak tkaniny dekoracyjne, tkaniny flagowe, banery itp.

Tradycyjny sitodruk nie ma dużej przewagi nad drukiem cyfrowym w rodzajach materiałów drukarskich.Po pierwsze, format druku tradycyjnego druku jest ograniczony.Szerokość atramentu dużych przemysłowych cyfrowych drukarek atramentowych może sięgać 3 ~ 4 metrów i może drukować w sposób ciągły bez ograniczeń długości.Mogą nawet tworzyć całą linię produkcyjną;2. To na niektórych materiałach tradycyjny druk atramentowy na bazie wody nie może osiągnąć lepszej wydajności.Z tego powodu do drukowania można używać tylko atramentów na bazie rozpuszczalników, podczas gdy druk cyfrowy może wykorzystywać atrament na bazie wody do drukowania atramentowego na dowolnym materiale, co pozwala uniknąć dużej ilości użycia. Łatwopalne i wybuchowe rozpuszczalniki nieprzyjazne dla środowiska.

Kolory druku cyfrowego są bardziej żywe

Największą zaletą druku cyfrowego jest przede wszystkim delikatność kolorów i wzorów.Przede wszystkim pod względem koloru farby do druku cyfrowego dzielą się na farby barwnikowe i farby pigmentowe.Kolory barwników są jaśniejsze niż pigmentów.Kwasowy druk cyfrowy, reaktywny druk cyfrowy, dyspersyjny druk termotransferowy i dyspersyjny druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem – wszystkie wykorzystują atramenty barwnikowe.Chociaż druk cyfrowy farbą wykorzystuje pigmenty jako barwniki, wszystkie wykorzystują pasty pigmentowe w skali nano.W przypadku konkretnego atramentu, o ile wykonana jest pasująca specjalna krzywa ICC, kolorowy wyświetlacz może osiągnąć skrajność.Kolor tradycyjnego sitodruku opiera się na kolizji czterech kolorów, a drugi jest kontrolowany przez tonowanie atramentu przed drukowaniem, a kolorowy wyświetlacz nie jest tak dobry jak druk cyfrowy.Ponadto w druku cyfrowym atrament pigmentowy wykorzystuje pastę pigmentową w skali nano, a barwnik w atramencie barwnikowym jest rozpuszczalny w wodzie.Nawet jeśli jest to atrament do sublimacji typu dyspersyjnego, pigment jest również w skali nano.

Dokładność wzoru druku cyfrowego jest związana z charakterystyką głowicy drukującej atramentowej i szybkością drukowania.Im mniejsze krople atramentu w atramentowej głowicy drukującej, tym wyższa dokładność drukowania.Kropelki atramentu w mikropiezoelektrycznej głowicy drukującej Epson są najmniejsze.Chociaż krople atramentu głowicy przemysłowej są większe, może ona również drukować obrazy z precyzją 1440 dpi.Ponadto dla tej samej drukarki im większa prędkość drukowania, tym mniejsza dokładność drukowania.Sitodruk musi najpierw wykonać płytę negatywową, błąd w procesie tworzenia płyty i liczba oczek sita mają wpływ na dokładność wzoru.Teoretycznie im mniejsza apertura ekranu, tym lepiej, ale do zwykłego drukowania często stosuje się ekrany o oczkach 100-150 oczek, a czterokolorowe kropki to 200 oczek.Im wyższa siatka, tym większe prawdopodobieństwo, że atrament na bazie wody zablokuje sieć, co jest częstym problemem.Dodatkowo dokładność płyty podczas skrobania ma duży wpływ na dokładność drukowanego wzoru.Drukowanie maszynowe jest stosunkowo lepsze, ale drukowanie ręczne jest trudniejsze do kontrolowania.

Oczywiście kolor i dobra grafika nie są zaletami sitodruku.Jego zaletą są specjalne pasty drukarskie, takie jak złoto, srebro, kolor perłowy, efekt spękania, efekt brązującego flokowania, efekt spieniania zamszu i tak dalej.Ponadto sitodruk może drukować trójwymiarowe efekty 3D, które są trudne do osiągnięcia przy obecnym druku cyfrowym.Ponadto trudniej jest wykonać biały atrament do druku cyfrowego.Obecnie biały atrament do konserwacji opiera się głównie na atramencie importowanym, ale drukowanie na ciemnych tkaninach nie działa bez białego.To jest trudność, którą trzeba przełamać, aby spopularyzować druk cyfrowy w Chinach.

Druk cyfrowy jest miękki w dotyku, sitodruk ma wysoką trwałość kolorów

Główne właściwości produktów drukowanych obejmują właściwości powierzchni, tj. odczucie (miękkość), lepkość, odporność, trwałość koloru na tarcie i trwałość koloru na mydlenie;ochrona środowiska, to znaczy, czy zawiera formaldehyd, azo, pH, rakotwórczość Aminy aromatyczne, ftalany itp. GB/T 18401-2003 „Narodowe podstawowe specyfikacje techniczne dotyczące bezpieczeństwa wyrobów włókienniczych” wyraźnie określa niektóre z wymienionych powyżej pozycji.

Tradycyjny sitodruk, oprócz barwienia w zawiesinie wodnej i wyładowania, inne rodzaje drukowania dają silniejsze wrażenie powłoki.Dzieje się tak, ponieważ zawartość żywicy w kompozycji farby drukarskiej jako spoiwa jest stosunkowo wysoka, a ilość farby jest stosunkowo duża.Jednak druk cyfrowy zasadniczo nie daje wrażenia powlekania, a nadruk jest lekki, cienki, miękki i ma dobrą przyczepność.Nawet w przypadku druku cyfrowego farbą, ponieważ zawartość żywicy w formule jest bardzo mała, nie wpłynie to na odczucie dłoni.Kwasowy druk cyfrowy, reaktywny druk cyfrowy, dyspersyjny druk termotransferowy i dyspersyjny druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem, są one niepowlekane i nie wpływają na czucie oryginalnej tkaniny.

Niezależnie od tego, czy chodzi o tradycyjne farby drukarskie na bazie wody, czy pigmentowe farby drukarskie, żywica jest używana jako spoiwo, z jednej strony służy do zwiększenia przyczepności powłoki do tkaniny, co utrudnia pękanie i odpadanie po umyciu;z drugiej strony żywica może owijać cząstki pigmentu utrudniając odbarwienie przez tarcie.Zawartość żywicy w tradycyjnych wodnych farbach drukarskich i pastach wynosi od 20% do 90%, zwykle od 70% do 80%, podczas gdy zawartość żywicy w pigmentowych farbach drukarskich w farbach do druku cyfrowego wynosi tylko 10%.Oczywiście, teoretycznie, odporność kolorów na przecieranie i mydlowanie w druku cyfrowym będzie gorsza niż w druku tradycyjnym.W rzeczywistości odporność kolorów na pocieranie druku cyfrowego bez pewnej obróbki końcowej jest rzeczywiście bardzo słaba, zwłaszcza odporność kolorów na pocieranie na mokro.Chociaż odporność koloru na zmydlanie druku cyfrowego może czasami przejść test zgodnie z GB/T 3921-2008 „Test odporności koloru tekstyliów na trwałość koloru zmydlanego”, wciąż jest daleko od odporności na pranie tradycyjnego druku..Obecnie druk cyfrowy wymaga dalszych badań i przełomów pod względem odporności kolorów na tarcie i odporności kolorów na mycie.

Wysoki koszt sprzętu do druku cyfrowego

W druku cyfrowym stosuje się trzy główne typy drukarek.Jednym z nich jest tablet PC zmodyfikowany przez komputer stacjonarny firmy Epson, taki jak zmodyfikowany tablet EPSON T50.Ten typ modelu jest używany głównie do małoformatowego druku cyfrowego farbą i atramentem.Koszt zakupu tych modeli jest znacznie tańszy niż innych modeli.Druga to drukarki wyposażone w atramentowe głowice drukujące Epson serii DX4/DX5/DX6/DX7, wśród których najpopularniejsze są DX5 i DX7, takie jak MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 itp. Każdy z tych modeli Koszt zakupu każdej drukarki to około 100 000 juanów.Obecnie głowice drukujące DX4 są wyceniane na 4000 RMB każda, głowice drukujące DX5 są wyceniane na 7000 RMB każda, a głowice drukujące DX7 są wyceniane na 12 000 RMB.Trzecia to przemysłowa cyfrowa maszyna do druku atramentowego.Reprezentatywne maszyny to maszyna do druku cyfrowego z dyszą przemysłową Kyocera, maszyna do druku cyfrowego z dyszą Seiko SPT, maszyna do druku cyfrowego z dyszą przemysłową Konica, maszyna do druku cyfrowego z dyszą przemysłową SPECTRA itp. Koszt zakupu drukarek jest na ogół wyższy.wysoki.Indywidualna cena rynkowa każdej marki głowicy drukującej wynosi ponad 10 000 juanów, a jedna głowica drukująca może drukować tylko jeden kolor.Innymi słowy, jeśli chcesz drukować w czterech kolorach, jedna maszyna musi zainstalować cztery głowice drukujące, więc koszt jest bardzo wysoki.

Dlatego koszt sprzętu do druku cyfrowego jest niezwykle wysoki, a głowice drukujące, jako główne materiały eksploatacyjne cyfrowych drukarek atramentowych, są niezwykle drogie.Cena rynkowa farby do druku cyfrowego jest wprawdzie znacznie wyższa niż tradycyjnych materiałów drukarskich, ale obszar zadruku 1 kg atramentu jest nieporównywalny z obszarem zadruku 1 kg atramentu.Dlatego porównanie kosztów w tym zakresie zależy od takich czynników, jak rodzaj użytego atramentu, specyficzne wymagania drukowania oraz proces drukowania.

W tradycyjnym sitodruku sito i rakiel są materiałami eksploatacyjnymi podczas ręcznego drukowania, a koszt pracy jest w tym czasie bardziej znaczący.Wśród tradycyjnych maszyn drukarskich importowana maszyna drukarska ośmiornica i maszyna eliptyczna są droższe od krajowych, ale modele krajowe stają się coraz bardziej dojrzałe i mogą również spełniać wymagania produkcyjne i użytkowe.W porównaniu z drukarką atramentową koszt jej zakupu i konserwacji jest znacznie niższy.

Sitodruk musi poprawić ochronę środowiska

Z punktu widzenia ochrony środowiska zanieczyszczenie środowiska spowodowane tradycyjnym sitodrukiem przejawia się głównie w następujących aspektach: ilość ścieków i zużytego atramentu powstająca w procesie produkcyjnym jest dość duża;w procesie produkcji poligraficznej mniej lub bardziej trzeba stosować złe rozpuszczalniki, a nawet plastyfikatory (farby termoutwardzalne mogą dodawać nieprzyjazne dla środowiska plastyfikatory), takie jak woda drukarska, olej do odkażania, biały olej elektryczny itp.;pracownicy drukarni nieuchronnie wejdą w kontakt z rozpuszczalnikami chemicznymi podczas rzeczywistej pracy.Klej, toksyczny środek sieciujący (katalizator), pył chemiczny itp. mają wpływ na zdrowie pracowników.

W procesie produkcji druku cyfrowego tylko pewna ilość odpadowego płynu zostanie wytworzona podczas procesu zaklejania przed obróbką i mycia po obróbce, a bardzo mało odpadowego atramentu zostanie wytworzone podczas całego procesu drukowania atramentowego.Ogólne źródło zanieczyszczenia jest mniejsze niż w przypadku tradycyjnego drukowania i ma mniejszy wpływ na środowisko i zdrowie styków.

Krótko mówiąc, druk cyfrowy to szeroka gama materiałów drukarskich, kolorowe produkty drukarskie, drobne wzory, dobre wyczucie dłoni i silna ochrona środowiska, które są jego typowymi cechami.Jednak drukarki atramentowe są drogie, materiały eksploatacyjne i koszty utrzymania wysokie, co jest jej wadą.Trudno jest poprawić odporność na pranie i ścieranie wyrobów do druku cyfrowego;trudno jest uzyskać stabilny biały atrament, co powoduje niemożność lepszego drukowania na czarnych i ciemnych tkaninach;ze względu na ograniczenia głowic atramentowych trudno jest opracować tusze drukarskie z efektami specjalnymi;drukowanie czasami wymaga wstępnego i końcowego przetwarzania, co jest bardziej skomplikowane niż tradycyjne drukowanie.To są wady obecnego druku cyfrowego.

Jeśli tradycyjny sitodruk chce się w dzisiejszych czasach stale rozwijać w branży poligraficznej, musi uchwycić następujące punkty: poprawić ochronę środowiska farb drukarskich, kontrolować zanieczyszczenie środowiska w produkcji poligraficznej;ulepszyć istniejące drukowanie efektów specjalnych i opracować nowe efekty specjalne drukowania, Wiodący trend drukowania;nadążanie za modą 3D, opracowywanie różnorodnych efektów drukowania 3D;z zachowaniem trwałości kolorów na pranie i tarcie drukowanych wyrobów, opracowanie efektów naśladowania cyfrowego, bezdotykowego, lekkiego druku w druku konwencjonalnym;rozwój druku wielkoformatowego Najlepiej zbudować platformę linii montażowej druku;uproszczenie sprzętu drukującego, obniżenie kosztów materiałów eksploatacyjnych, zwiększenie stosunku nakładów do wydruków oraz zwiększenie przewagi konkurencyjnej dzięki drukowi cyfrowemu.